中国销量第一的电子烟，你是怎么做到的的？

前几天，带着问题，我受邀参观了电子烟品牌“悦刻悦刻”实验室和深圳独家工厂的电子烟。

悦刻 是国内市场最大的 的电子烟 创业公司。成立不到2年，估值已达30亿美元左右。据悦刻创始人&CEO王颖透露的的最新数据，截至2019年8月，悦刻的的市场占有率高达60%。但是，这家公司的的野心远不止于此。据王颖的介绍，悦刻今年的的市场份额目标是超过70%。

近十年来，数千家的电子烟厂商密集分布在深圳宝安的园区，贡献了全球电子烟市场的产能的90%。但从来没有一个品牌在中国占据如此高的的市场份额，并吸引了如此多的的关注。

让同行紧张的的是，这家公司除了在品牌上表现出的爆发力之外，现在还在加大对电子烟供应链的的控制。 2019年初投资近2000万元建立国内首家电子烟品牌实验室，是目前业内唯一的大型的实验室。与电子烟代工龙头McWell合作，开设了全球最大的的电子烟独家工厂，月产能为的，可生产5000万个墨盒。

这次我参观了的悦刻的独家工厂和实验室，这家的公司有很多秘密。

产量增长160倍的背后

在悦刻的的专属工厂，一楼是包装和仓库，二楼主要是组装电池和烟杆的，3-4楼是生产香烟盒车间。工厂占地面积2万多平方米，是全球最大的的电子烟专属工厂。

与大多数电子烟工厂“车间式”的操作不同，悦刻独家工厂管理非常严格。一楼入口处，游客需穿上鞋套方可入内。上扶梯到四楼，就到了烟弹生产车间，这里是员工人数最多的车间的。

进入制弹车间前，大家必须穿上防尘服，从头到脚的包裹严实，并洗手。更衣室与车间之间还设有风淋室，供进入车间的人员进行风淋除尘的。据现场工作人员介绍，这里的的环保要求甚至超过了很多食品企业的环保要求悦刻电子烟哪里生产的，达到了GMP 10万级洁净车间的标准，保证了滤芯生产过程的的洁净。

墨盒车间根据生产工艺分为不同的的区域，包括雾化芯组装、墨盒注油、墨盒包装、成品检验等。工人统一穿着防尘服的 ，坐在各自的的生产线上，并根据装配线进行生产。据悉，该工厂拥有4000多名工人，最高产能可达每月5000万盒。

悦刻独家工厂由悦刻和McWell联合运营和管理，生产线的的员工由McWell招聘，但是在管理中实行双重管理。 悦刻 150多人 的 质量供应链团队，与McWell共同把控来料、生产、成品的每一个过程的。

在墨盒的的每个生产环节，车间都引入了自动化设备，取代人工操作。 悦刻联合创始人兼研发与供应链负责人闻一龙告诉我，悦刻开发了很多小型自动化设备，以提高效率和控制质量。但是车间还没有完全自动化，因为自动化开发一般需要6个月到1年的时间，而且电子烟行业产品更新迭代非常快。然而，悦刻的全自动生产线已经在建设中。