思摩尔高级副总裁、FEELM事业群总裁韩纪云

FEELM Air采用新一代仿生薄膜陶瓷芯，搭载行业首款七层复合加热膜，膜的厚度实现从80μm到最薄2μm的飞跃，薄了近40倍；整体陶瓷基体厚度仅3.5mm，比上一代减薄22%。极致轻薄的新一代仿生薄膜陶瓷芯实现三大技术创新；同时，从“芯”升级的FEELMAir整体解决方案，也带来了七大革命性体验突破。

／01／三大创新，打造最强超薄陶瓷雾化技术“引擎”

长期以来，FEELM在雾化芯技术方面的进展一直备受外界关注。此次发布会，其新一代陶瓷芯终于揭开了神秘面纱。

FEELM Air采用新一代仿生薄膜陶瓷芯，整体更纤薄，性能更强大，减害性大幅提升。相较上一代变得更薄、更强的陶瓷芯，在材料、工艺及结构等方面实现了三大创新。

首先是材料创新，它采用行业首款七层复合加热膜，取代上一代的单层金属厚膜。七层膜各有乾坤，包括提升抗腐蚀性的宝石防护层，提升口感还原度的细胞锁鲜层，提升能效的纳米银电极层，拥有高表面张力多孔仿生结构的超吸锁液层，能够快速升温的精密合金加热层，可以辅助形成梯级温场的控温层，借鉴航天隔热瓦结构减少热量散失的多孔阻热层。七层复合加热膜带来了陶瓷芯性能的全面提升，也带来更好的减害与更高的能效。

工艺创新也成为这颗全新陶瓷芯的一大亮点。它采用纳米级真空覆膜工艺，使薄膜的厚度实现从80μm到最薄2μm的飞跃，纳米级的膜厚控制也实现了更精准还原口感。同时，这项创新工艺让薄膜具备了更高的延展性，实现和陶瓷基体更紧密的贴合，具有更高强度的耐热震性。

全新陶瓷芯还实现了在结构方面的巨大创新。它汲取仿生学的交叉学科营养，在微观结构上重新设计优化，独创多孔立体仿生结构，通过微孔与微孔之间的矩阵式交叉分布，借助物理张力实现了对于液滴的有效吸附，同时也为雾气释放提供更加有效的通路，实现透气更防漏液的效果。

／02／七大突破，带来体验感全面提升

产品高度同质化的当下，口感、防漏液、减害性依然是电子雾化行业面临的普遍痛点，也是考验电子雾化解决方案的“试金石”。

基于新一代仿生薄膜陶瓷芯的技术创新，不仅让FEELM Air实现了薄至7.8mm的业界至薄机身设计，相较上一代薄了25%。更重要的是，FEELM Air电子雾化解决方案取得革命性的突破，带来用户体验方面的七大突破。

通过复合材料层和精准温控技术的使用，FEELM Air的减害性大大提升，重金属排放量较上一代技术减少78.6%，酮类和醛类排放降低80.7%，整体减害性大幅提升80%。

在口感层面，FEELM Air应用独创的锁鲜技术Flavor-LockTM ， 使口感还原度提升了33%。